Industrial Ovens and Pre-Heat devices

Fours industriels et dispositif de préchauffage

Four de laboratoire exemples de réalisations

Four de laboratoire exemples de réalisations
  • température d'utilisation:
    jusqu'à 300°C
  • dimensions et capacités de chauffe suivant
    demande du client et possibilités techniques
    pour la recherche, le développement, la médecine,
    la microbiologie et plusieurs autres applications industrielles

Application

Les fours et étuves de laboratoire trouvent leur application dans la recherche, le développement, la médecine, la microbiologie et nombreux secteurs industriels. Par exemple, des incubateurs, des armoires séchantes à circulation d'air. Utilisables de façon modulable on les retrouve aussi bien dans le domaine de la chimie, de l'énergie & de raffinerie ainsi que dans les installations à catalyse.


Options

  • multiples températures d'utilisation
  • coloris peinture variés suivant demande du client
  • étiquetage et documentation en plusieurs langues
  • divers tensions et puissances
  • tiroirs à roulements
  • programmateur électronique
  • fonction de minuterie programmable (99h59mn maxi.) autres sur demande
  • 2ème point de contrôle de température possible pour mesure externe
  • commandes et surveillance externe possible
  • fenêtre de visualisation intégrée dans la porte
  • réservoir interne et externe en acier inoxydable 1.4541 or 1.4301
  • éclairage intérieure
  • LT2 et LT3 conceptions standard, en option avec chauffage de fond supplémentaires (avec connexion triphasée)

Exemple de réalisation

Exemple 1 - jusqu'à 300°C - Four de laboratoire 8 zones - art# 2033329
Four de laboratoire exemples de réalisations jusqu'a 300°C
  • four comprenant 8 zones
  • température d'utilisation: jusqu'à 300°C
  • capacité de chauffe: 6 x 2.05 kW
  • puissance ventilation: 6 x 45W
  • refroidissement piloté par ventilateurs

Ce four de laboratoire est l'un des composants principaux dans un dispositif d’essai de catalyseur de débit supérieur, où on utilise parallèlement des systèmes de réacteurs qui nécessitent un contrôle de température très précis. La réalisation de chaque système est individuelle pour répondre aux demandes exactes des clients.

Construction

  • intégration complète dans le système de contrôle du client
  • Thermocouples type N non-vieillissants
  • des portes faciles à utiliser en partie sur le devant et le derrière
  • tous les claquages entre les chambres sont équipés de traversées antidéflagrantes en isolation mica
  • des stores en tôle aux entrées d'air
  • réservoir intérieur en acier inoxydable 
  • des ventilateurs aux points de refroidissement définis pour chaque chambre