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FOURS INDUSTRIELS ET DISPOSITIF DE PRÉCHAUFFAGE

Armoires chauffantes

Les armoires chauffantes sont utilisés pour un traitement doux, juste de température et thermique des composants dans le domaine de la production des actionneurs de puissance électroniques. Une atmosphère gaz inerte support ce processus.

Domaines d'application

Les armoires chauffantes sont utilisés pour un traitement doux, juste de température et thermique des composants dans le domaine de la production des actionneurs de puissance électroniques. Une atmosphère gaz inerte support ce processus.

Options

  • variations de tension et puissance
  • variations de la température d'utilisation
  • coloris selon demande du client, même multi-couleur
  • étiquetage et documentation disponibles dans plusieurs langues
  • réservoir interne soit en tôle d'acier galvanisé et aluminé à chaud ou en acier inoxydable
  • tiroirs en acier inoxydable ou aluminium
  • fonds de tiroirs en tôle perforée également possible (trous carrés ou ronds)
  • des étagères massives et stables pour des charges très lourdes disponibles
  • contrôle de température électronique PID avec circuit de charge contacteur ou Solid State Relay
  • contrôle de température avec fonction d'auto-optimisation, alarme de processus possible pour traitement ultérieur
  • four à chambres multiples
  • portes sur le devant et le derrière
  • minuterie digital électronique
  • compteur d'heures d'utilisation
  • minuterie s'allume après écroulement du temps programmé (max 99h 59 min) (sur demande aussi éteinte)
  • régulateur de programme avec jusqu'à 20 programmes avec à chaque fois 16 segments
  • témoin lumineux et d'alerte selon demande
  • fenêtre à la porte du four pour un contrôle visuel
  • réalisation accessible avec verrou à la porte d'intérieur et si demandé avec témoin d'urgence supplémentaire selon la norme de machines 2006/42/EG
  • enregistreur multicanaux pour documenter le développement de la température
  • interfaces selon demande du client
  • jusqu'à 600°C
    température d'utilisation
  • solide
    en exécution
  • processus fiable
    composants chauffants
Exemple 1 - jusqu'à 450°C - 400 x 1,000 x 600 mm - article# 1367550
Les armoires chauffantes sont utilisés pour un traitement doux, juste de température et thermique des composants dans le domaine de la production des actionneurs de puissance électroniques. Une atmosphère gaz inerte support ce processus.

 

  • 400 x 1,000 x 600 mm
    (largeur x profondeur x hauteur)
  • température d'utilisation: jusqu'à 450°C
  • capacité de chauffe: 8.5 kW

 

Cette armoire chauffante est utilisée pour le traitement thermique des disques pour une production semi-conducteur sous nitrogène et une atmosphère formant des gaz. But: des radiations d'électrons et d'implantation d'ions causent un endommagement aux disques de semi-conducteur qui peut être guéri avec un processus de température entre 250°C et 420°C. Ce processus de guérison doit être sous une atmosphère de gaz inerte avec une grande stabilité de température et de reproduction de température.

Réalisation

  • contrôle de température électronique avec protection d'échauffement électronique
  • circuit de charge: solid state relay
  • enregistrement de température avec quatre thermocouples chemisés type K pour surveillance du processus
  • tube de processus en acier inoxydable à l'intérieur du matériel 1.4541 / 1.4301
  • diamètre intérieur: 200 mm
  • diamètre extérieur: 204 mm
  • longueur tube: 720 mm
  • 5 mm épaisseur du sol avec une entrée pour gaz de processus préchauffé
  • débitmètre, réducteur de pression et vanne d'arrêt pour composant de nitrogène et gaz formant
  • coloris: RAL 6011 vert réséda structure

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Exemple 2 - jusqu'à 550°C - capacité utile: Ø 250 x 750 mm longue - article# 1170496

 

  • capacité utile: Ø 250 x 750 mm longueur
  • température d'utilisation: jusqu'à 550°C
  • capacité de chauffe: 10 kW
  • ventilateur: 460 W

 

Cette armoire chauffante est utilisée pour le traitement thermique des disques pour une production semi-conducteur sous nitrogène et une atmosphère formant des gaz.

Réalisation

  • régulateur de température électronique avec trois canaux
  • choix de programmes et interrupteur de démarrage séparément
  • dispositif de protection d'échauffement
  • circuit de charge: solid state relais
  • monitorage des colliers chauffants (700 °C max.)
  • valeur réelle via socle de bride
  • chambre chauffante en tube d'acier inoxydable matériel 1.4571 avec un système de chauffage et refroidissement en céramique
  • double ventilation pour un refroidissement rapide de la température intérieure
  • débitmètre de volume pour contingent de nitrogène et oxygène avec 2/2 vanne de contrôle, le pilotage se fait par bouton à accrochage ou le régulateur de programme
  • coloris: RAL 6011 vert réséda structure

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